电力工作者在工作中，经常需要用到绝缘电阻测试仪，该设备的应用场景非常广泛，那么具体来说，绝缘电阻测试仪都有些应用呢？J9集团电力为您简单介绍。
         1．设计测试
         设计试验通常用于确定实验室电气设备的性能。 设计测试通常由制造商为新设计的设备或从其他公司购买的用于产品设计的设备进行。 设计测试检查设备是否有故障。 制造任何产品前的绝缘电阻测试。
         当测试保温，直到绝缘失败，可接受的电流上方产生的漏电流的高电压被施加到每个设备，所述设备。不仅在第一产品被设计为测试设计，而且只要该产品的变化进行测试。对于不同的设备，根据其不同的工作电压，工作条件和性能要求，需要从所述测试电压被测量，这需要仪器以不同的测试电压来测试不同。
         2．生产测试
         为了能够确保在实验室管理工作可以正常的产品在生产发展之后我们仍然没有工作人员正常，就必须对每个企业产品信息进行社会生产系统测试。生产能力测试由制造商进行，以满足设计规范和标准的要求，并保证教学质量的控制。在新产品和设备投入资金使用之前，对其进行绝缘电阻测试。在生产测试中，产品存在缺陷一般就会显露出来。生产测试方法通常是非破坏性。由于中国必须对生产线上的准备安装的元器件的性能方面进行数据是否得到满足绝缘要求的试验。由于我国这种测试的目的只是验证元器件是否有足够的绝缘强度，而不是整体设备的出厂验收试验，因此不需要具体的参数，只是一种需要进一步验证合格与否。
         3．交接验收测试
         验收测试由安装人员在安装完成后进行，但在系统投入使用之前.. 验收测试包括绝缘电阻测试，以检查设备损坏、电缆损坏、电气装置间距的适用性和牢固性，以及储存、运输和安装是否造成产品损坏。
        然后需要的绝缘电阻，吸收比（在下文中称为DAR），或吸收测量的比安装现场验收测试（下文中称为PI）的。由于环境的领域往往是相当糟糕，所以人们使用它，如何衡量网站的更方便，简单是非常重要的。
         4．预防性测试
         许多企业工厂都把对设备信息进行分析绝缘电阻和导线测试做为其整体预防性维护工作程序的一部分。导线绝缘层的状况是设备和电气控制系统发展总体经济状况的一个具有很好的指示。好的预防性维护程序设计可以在故障原因造成停工之前检测到并消除故障。
         故障绝缘必须修复，以确保系统在不适当的时间内不失效.. 一般情况下，所有系统的所有电线的绝缘质量在长时间工作后将以可预测的速度下降。 通过定期绝缘电阻测量，可以避免导体绝缘层的失效（或寿命）。
         故障排除当进行5.绝缘测试
         即使中国制造的设备是高指标的、安装合适、规格正确，并进行预防性维护功能测试，但是我们仍然存在需要通过故障分析定位技术测试，因为这些设备问题依然会发生故障。故障通常是由某个故障检测电路中脆弱或损坏的零件引起的。当一个重要器件、设备、电路或系统结构发生故障时，就会充分利用绝缘电阻测试来定位故障。利用绝缘电阻测试来排障需要学生具备相关设备、电路和测试仪器的知识。