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    UV涂装设备生产线

    分类:UV涂装生产设备

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  • UV涂装设备生产工艺流程 :

    UV喷涂设备是利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线操作形式, UV涂装设备工艺属于小规模大批量自动化生产工艺形式,生产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生产仍然具有鲜艳外观,手感佳的产品。 

    涂装设备: 

    ▲UV涂装设备流水线: 

    UV涂装设备生产工艺流程如下: 

    1、工件上料 喷涂的操作人员在工作台面的上料区将工件套放在夹具上,由悬挂输送传动链依次通过生产线的各个部位。 

    2、静电除尘 塑料表面因为长时间置放在空气里会有很多带电粒子及灰尘存在,而且塑料表面会吸附大量尘埃,所以在使用UV喷涂前,要先使用静电除尘器在塑料表面清除掉表面的尘埃及电荷。 

    3、底涂 通过前面的处理就可以把工件输送到喷房里了,喷房内的喷枪会向塑料表面喷射涂料,由于工件悬挂链设置了强制回转系统而产生自转,是塑料工件,在喷涂的时候能均匀的喷涂表面。 

    4、快速低温烘烤 底漆喷涂完以后,工件会进入到烘干固化炉,在大概60到70摄氏度的炉内进行烘干,经过1到2分钟以后,溶剂得到发挥,涂料就会产生反应,漆膜会硬化。 

    5、面漆 底漆经过快速烘干固化以后漆膜会变硬,然后把工件输送入喷房进行表面喷漆,以前面底漆喷涂的方式类似,进行进行第二道表面喷漆。 

    6、面漆烘烤 第二道表面喷漆完了以后要进入相应的烘干固化炉烘干,要经过三分钟的烘干时间,要是漆膜有一个流平的过程,而且的温度要均匀,要使得溶剂能够均匀的挥发。 

    7、冷却下线 经过长时间的烘干固化以后,表面漆膜会有一定的温度,漆膜表面也会变软,所以要经过冷却,要采用冷却装置或者采用大流量通风带走工件表面温度,使得漆膜能够尽快地冷却硬化。冷却完以后就可以输送到下料包装区下线了。这就是大致的UV涂装设备的生产工艺流水线。  

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